Generador de oxígeno VPSA

• Modelo no.: 100nm3/h
• Pureza: 93%~ 99.9%
• Vida útil del servicio de diseño: ＞ 10 años
• Aplicación: Medicina/Industria/Alimentos/Química/Corte de metal ...
• Función: Generación de gases
• Tipo: integrado/montado en la deslizamiento/personalizable
• Especificación: 100-7500 nm3/h

El sistema de oxígeno VPSA está compuesto principalmente de ventilador, bomba de vacío, válvula de conmutación, adsorber y tanque de equilibrio de oxígeno. Después de que el filtro de entrada elimina las partículas de polvo, el aire bruto es presurizado por el soplador de raíces a 0. 3-0. 5Barg e ingresa a uno de los adsorbadores. El adsorbero está lleno de adsorbente, en el que el agua, el dióxido de carbono y un pequeño número de otros componentes de gas en la entrada del adsorber se cargan en la parte inferior de la adsorción de alúmina activada, entonces el nitrógeno se carga en la adsorción de zeolita superior de alúmina activada. El oxígeno (incluido el argón) es un componente no adsorbente y se descarga de la salida superior del adsorber como gas de producto al tanque de equilibrio de oxígeno.

Cuando el adsorbente se absorbe hasta cierto punto, el adsorbente alcanzará el estado de saturación. En este momento, la bomba de vacío se usa para vaciar el adsorbente a través de la válvula de conmutación (opuesta a la dirección de adsorción), y el grado de vacío es 0. 5-0. 7Barg. El agua adsorbida, el dióxido de carbono, el nitrógeno y una pequeña cantidad de otros componentes de gas se extraen y descargan a la atmósfera, y el adsorbente se recicla.

Dispositivo de producción de oxígeno VPSA debido al bajo consumo de energía, operación simple, en papel, vidrio, industria química, metalurgia, minerales, protección del medio ambiente, materiales de construcción, industria ligera, acuicultura, biotecnología y otros campos se han utilizado.

El dispositivo de producción de oxígeno de adsorción de presión al vacío, en condiciones de temperatura normal, el uso de adsorción selectiva de tamiz molecular de nitrógeno en el aire, reduce la presión de la torre de adsorción a la adsorción de desorción de nitrógeno en el tamiz molecular, para lograr la operación del ciclo de desorción de adsorción, la producción continua de la puridad de 80% ~ 95% o más oxiGén.

1. El aire filtrado es transportado por el ventilador y ingresa a la torre de adsorción A o B equipada con tamiz molecular y alúmina activada. Cuando el aire fluye a través del lecho fijo de tamiz molecular en la torre, las moléculas de nitrógeno en el aire se difunden en el tamiz molecular sólido bajo la fuerza de adsorción, y las moléculas de oxígeno y los átomos de argón pasan a través del lecho de un tanque tampón para que los usuarios los usen.
2. Después de un período de adsorción, las partículas de tamiz molecular se llenan con moléculas de nitrógeno, alcanzando la etapa de saturación de adsorción. En este momento, la válvula de entrada de aire está cerrada y el aire rico en oxígeno en la torre se usa para lavar la otra torre que se acaba de bombear. Cuando la presión cae a un cierto valor, la válvula de igualación de presión está cerrada y la válvula de entrada de la bomba de vacío se abre para vaciar el cuerpo de la torre y se descarga el nitrógeno.
3. Después de un cierto grado de vacío, use el oxígeno rico en otra torre y la parte media del gas del tanque de tampón para lavar el tamiz molecular, para que el adsorbente sea completamente desorción. Después de que se completa el proceso de desorción de Adsorbent, la torre se carga con gas del producto, y la válvula del amortiguador se cierra cuando la presión alcanza un cierto valor bajo en vacío, y la válvula de salida del soplador se abre para cargar la torre de adsorción, para prepararse para la próxima adsorción.

Como un gas de energía importante en la producción industrial, el oxígeno se usa ampliamente en vidrio, fabricación de papel, metalurgia, industria química, protección del medio ambiente y otras industrias.

Suzhou Doer Gas & Chemical Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología, cuyos negocios de I + D, diseño, fabricación, instalación, ingeniería completa y servicios industriales de equipos criogénicos. La fábrica total de Doer es 135, 000 m² y la compañía tiene 600 empleados más correctos, incluidos más de 90 profesionales de diseño y desarrollo de la investigación y desarrollo. Dedicado a convertirse en un líder en el campo del almacenamiento y transporte de líquidos agrícolas, Doer se esfuerza por proporcionar a los clientes servicios individuales.

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